
Mimo że firmy farmaceutyczne mocno inwestują w strategię, planowanie i zgodność z przepisami (compliance), wciąż pojawiają się uporczywe problemy z wdrażaniem, zwłaszcza w tych obszarach:
Oto kilka problemów klientów, z jakimi mieliśmy do czynienia w ciągu ostatnich dwunastu miesięcy:
Jeśli te problemy brzmią znajomo:
Nie jesteś sam. Te problemy występują często i nie są problemami strategicznymi, lecz Problemy z wdrożeniem.
Ponieślibyście porażkę, ponieważ realizacja załamuje się pod presją. Jako natychmiastowe skutki pojawiają się wówczas:
Opóźnienie w realizacji projektu farmaceutycznego to nie tylko projekt, który trwa o kilka dni lub tygodni dłużej. Opóźnienie nie ma neutralnego charakteru. Ryzyko nie rośnie liniowo wraz z upływem czasu. Oznacza to, że opóźnienie wynoszące 10–20 % wiąże się ze wzrostem ryzyka znacznie przekraczającym 10–20 % w zakresie zgodności z GMP oraz obrotów.
Aby poprawić realizację projektów farmaceutycznych, kluczowe jest zrozumienie,
skąd właściwie biorą się te opóźnienia. W większości przypadków, które widzimy w naszej praktyce,
korzenie problemów nie tkwią w części technicznej, lecz w realizacji operacyjnej.
Dzieje się tak pomimo tego, że na etapie przygotowawczym projektów dyskutuje się głównie o realizacji technicznej, w tym o planowanym do użycia oprogramowaniu do projektowania. Prawdziwe powody są jednak inne.
Bardzo często widzimy, że zespoły w MSAT i QA są przeciążone. W środowisku GMP, w którym działają firmy farmaceutyczne, wiele projektów ma podłoże techniczne lub regulacyjne. W związku z tym obie te jednostki muszą nad nimi pracować.
Zespoły te odpowiadają między innymi za:
Oprócz swoich standardowych zadań są oni również zaangażowani w projekty o wysokim priorytecie.
W rezultacie otrzymujemy:
Reaktywne podejmowanie decyzji, to znaczy, że decyzje zapadają dopiero po przekroczeniu ostatecznego terminu, a nie tak wcześnie, jak to możliwe. Problemy są traktowane z opóźnieniem, a przez to również rozwiązywane z opóźnieniem.
To jest zwarte, ale nie da się tego wyłączyć.
Wiele opóźnień w produkcji farmaceutycznej i powiązanych z nią projektach ma swoje źródło w braku lub niewykonaniu koordynacji między poszczególnymi funkcjami. Bardzo rzadko chodzi naprawdę o wyzwania naukowe lub techniczne.
Typowe wzorce problemowe to na przykład:
To prowadzi do tych objawów:
Większość opóźnień w przemyśle farmaceutycznym nie wynika z błędów technicznych ani wad. W rzeczywistości są to problemy koordynacyjne pomiędzy ważnymi działami i funkcjami.
Zlecenie produkcji lub transferu technologii zewnętrznemu producentowi (CDMO) odbywa się zazwyczaj w celu obniżenia kosztów produkcji. Firmy często przeoczają fakt, że w ten sposób rośnie złożoność koordynacji.
Dlaczego tak jest?
Outsourcing der Produktion bedeutet nicht, Verantwortung zu outsourcen. Häufige Probleme in der Zusammenarbeit mit Lohnherstellern sind zum Beispiel:
Bez silnego zarządzania i dobrej koordynacji stron trzecich firmy farmaceutyczne łatwo tracą kontrolę nad produkcją i zwalnianiem serii u producenta kontraktowego. Jest to krytyczne, ponieważ klient nadal ponosi odpowiedzialność za produkt.
Opóźnione walidacje są często istotnym powodem opóźnień projektów transferowych. Często widzimy przyczyny w tych obszarach:
Cały harmonogram GMP opóźnia się i musi zostać przesunięty (na przykład termin składania zmian w dossier).
W wielu przypadkach walidacja przebiega tak wolno nie z powodu wysokiej złożoności czy trudności technicznych, lecz dlatego, że uzgadnianie stanowisk między działami funkcjonuje słabo lub następuje zbyt późno. Częstym zjawiskiem są niezwykle długie cykle recenzji dokumentów walidacyjnych, które czasami ciągną się miesiącami.
Gdy projekty wymykają się spod kontroli, organizacje zatrudniają zewnętrznych doradców. Jednak wraz z klasycznym doradztwem często sprowadzają do domu dodatkowe problemy:
Opóźnione projekty farmaceutyczne są często traktowane jako czysty problem planistyczny, który można łatwo rozwiązać poprzez zmianę harmonogramu. W rzeczywistości mają one jednak daleko idące konsekwencje operacyjne i strategiczne oraz skutki finansowe:
Odchylenia wymagają czasochłonnej dokumentacji i uzgodnień; często są one punktem zaczepienia podczas inspekcji i audytów. Każda nieplanowana czynność, którą trzeba udokumentować i poprawić, zwiększa ryzyko problemów podczas audytu.
Wpływ na organizację
Jeśli projekty farmaceutyczne opóźniają się w realizacji, organizacje zazwyczaj stosują następujące środki zaradcze:
Te podejścia zazwyczaj nie działają, ponieważ nie rozwiązują u źródła problemu:
Problem nie tkwi w zaangażowaniu środków – chodzi o wykonanie.
Wysoce skuteczni eksperci zewnętrzni nie pracują jako doradcy. Działają jako zintegrowany poziom decyzyjny w ramach projektów farmaceutycznych.
Szybka identyfikacja wąskich gardeł
Doświadczeni konsultanci farmaceutyczni bardzo szybko identyfikują:
gdzie wdrożenie jest zablokowane
gdzie podejmowane są niejasne decyzje
gdzie piętrzą się ryzyka
Dzięki swoim doświadczeniu potrzebują do tego dni, a nie miesięcy.
Praktyczne doświadczenie we wdrażaniu transferu. W przeciwieństwie do tradycyjnych firm doradczych, zewnętrzni eksperci działają inaczej:
Współpraca między różnymi działami i funkcjami
Skuteczni zewnętrzni eksperci niwelują różnice zdań w działach takich jak:
Uda im się to, ponieważ sami pracowali operacyjnie w tych funkcjach i działach. Ta koordynacja ogranicza odpady oraz powtarzanie procesów i zapewnia spójne podejmowanie decyzji.
Kontrola nad CMO i zarządzanie stronami trzecimi„
Niezależni konsultanci z doświadczeniem zapewniają następujące korzyści:
To zmienia projekty outsourcingowe z reaktywnego zarządzania projektami
w aktywnie prowadzony projekt.
Zgodność z GMP od samego początku
Zamiast dyskutować o compliance dopiero późno, zewnętrzni eksperci postępują tak:
Kiedy firmy farmaceutyczne powinny skorzystać z zewnętrznego wsparcia? Moment ten ma kluczowe znaczenie. Wiele organizacji czeka z działaniem do momentu, aż projekty znajdą się w niemal beznadziejnym położeniu
Zwróć uwagę na następujące sygnały ostrzegawcze:
Jeśli zauważysz kilka z tych sygnałów ostrzegawczych, najwyższy czas podjąć działania.
Jeśli Państwa obecne projekty wykazują te wzorce, doświadczają już Państwo opóźnień i ryzykują kolejne. W większości przypadków problemy te można skorygować, ale tylko wtedy, gdy szybko zidentyfikuje się wąskie gardła w realizacji i bezpośrednio je usunie.
Zalety szybkiego działania
Z drugiej strony, opóźniona interwencja prowadzi do:
Zwiększone koszty
Dodatkowym punktom ataku podczas inspekcji i audytów
Znacznie bardziej skomplikowanej rekonwalescencji
Realizacja decyduje o sukcesie.
Wielu firmom farmaceutycznym nie brakuje ekspertyzy.
Brakuje Wam zdolności wdrażania pod presją.
Projekty odniosą sukces, jeśli:
doświadczeni eksperci ds. wdrażania, którzy pracują wewnątrz procesu, a nie na zewnątrz.
Większość opóźnionych projektów farmaceutycznych można uratować.
Jednak nie w ramach struktury, która spowodowała te opóźnienia.
Zorientowane na wdrożenie podejście zewnętrzne może:

Dr Georg Astl jest założycielem Eoswiss Pharma. Jest autorem licznych artykułów branżowych i prelegentem na wydarzeniach specjalistycznych.
Projekty farmaceutyczne można wdrażać szybciej, jeśli wąskie gardła w realizacji zostaną wcześnie zidentyfikowane i celowo usunięte. Kluczowe znaczenie mają jasne zakresy odpowiedzialności, ścisła koordynacja między działami MSAT, QA i produkcji oraz aktywne zarządzanie CDMO. Dzięki temu można znacznie ograniczyć opóźnienia w transferze technologii i walidacji.
Projekty GMP często opóźniają się z powodu przeciążenia zespołów MSAT i QA, braku koordynacji między działami oraz niedostatecznej kontroli nad partnerami zewnętrznymi, takimi jak CDMO. Czynniki te prowadzą do opóźnień w transferze technologii, walidacji i zwalnianiu serii, jednocześnie zwiększając ryzyko związane z compliance.
Ryzyka GMP można ograniczyć, jeśli wymagania jakościowe zostaną wdrożone od samego początku. Obejmuje to ścisłą koordynację między działami QA, MSAT i produkcji oraz spójną dokumentację wzdłuż realnego procesu. Wczesna identyfikacja odchyleń zapobiega problemom podczas audytów i inspekcji.
Współpraca z CDMO poprawia się dzięki jasnym strukturom zarządzania, przejrzystej komunikacji i aktywnemu zarządzaniu partnerami zewnętrznymi. Ważne jest, aby postępy, ryzyka i obowiązki były stale monitorowane, aby uniknąć opóźnień i problemów z jakością.
Zewnętrzni eksperci są przydatni, gdy projekty są opóźnione, walidacje kończą się niepowodzeniem lub zespoły wewnętrzne są przeciążone. Pomagają oni szybko zidentyfikować wąskie gardła, przyspieszyć podejmowanie decyzji i odzyskać kontrolę nad projektami.
Transfer technologii można przyspieszyć poprzez jasne definiowanie procesów, wczesną koordynację między działami MSAT, QA i produkcji, a także ustrukturyzowane zarządzanie CDMO. Kluczowe jest wczesne identyfikowanie i aktywne zarządzanie ryzykiem zamiast działania reaktywnego.