Digitale Transformation von Pharma Unternehmen
Schweiz – EU – USA – China – Japan
bei Mittelständlern und Konzernen
Wir haben alle langjährigen Management Praxis
Wir verknüpfen die Daten der Eingangskontrolle QC mit Maschinendaten und Sensordaten der Produktion und der Endkontrolle. Dazu bauen wir unsere eigene digitale Modelle nach den modernsten Methoden der Mustererkennung (SIMCA, PCA, PCR ,PLS , SPC etc). Wir nutzen hauptsächlich die bereits vorhandenen Daten. Sie steuern damit die Produktion hocheffizient und vermeiden die Verschwendung ungenutzter Daten. Wir verlagern einen Teil der QC innerhalb der Herstellung. Sie senken damit die Durchlaufzeiten um bis zu 70%. Mehr als 20 Jahre Erfahrung in Herstellung, Qualität und ein hohes Interesse an Modellen, zahlt sich aus.
Firmen und die Firmenumgebung ändern sich. Alle 3 - 4 Jahre sollte man daher die SOP -Struktur anpassen. Ansonsten verliert man kostbare Zeit mit verstaubten Kernprozessen. Wir erneuern Prozesse die mit Technologie zu tun haben, wir Entwicklung in die Produktion, Qualitätsprozessen und Herstellung. Unser Team hat stützt sich auf 20 - 30 Jahre Managementerfahrung in großen Mittelständlern und Konzernen.
Starke Lieferketten ist die Basis jeder guten Herstellung. Wir analysieren und bewerten Lieferanten, je nach dem ob sie leicht oder schwierig ersetzbar sind. Wir suchen nach strategischen Zweitlieferanten und qualifizieren und validieren sie. Oft macht auch eine Anpassung der Batch-Größen Sinn und der Bestellfrequenz. Sie haben eine robuste, flexible Lieferkette und vermeiden so ihr "Out of stock" Risiko.
Wir betreuten die Errichtung von 2 Fabriken (Deutschland und USA), samt Anlagen und Inbetriebnahme.
“Wirklich hervorragend! Der Zeitrahmen um 4 Monate unterschritten, bei konstantem Budget! . Wir werden durch diese 4 zusätzlichen Monate heuer ein Rekordergebnis erzielen!”
COO eines DAX Unternehmen
Wegen regulatorischer Probleme, musste eine Produktion (sterile Abfüllung) innerhalb Europas schnellstens transferiert werden.
“Trotz der vorhandenen Probleme in Qualität und Produktion, wurde die Herstellung innerhalb von 6 Monaten verlagert. Und die erste Validierungscharge ist voll marktfähig!
Das sichert den gesamten Standort ab!”
COO Pharmakonzern EU
Integration der visuellen Überwachung (IR Kameras) der Produktion, von 12 Produktionslinien. Automatische Fehlererkennung (Mustererkennung, KI) Integration mit Prozessleitsystem.
“Vielen Dank! Wir hatten im Vorfeld Angebote für fertige IT Systeme eingeholt. Selbst ohne Einschulung des Personals wären die Koste um 65 % höher gewesen als unser jetziges System, dass völlig massgeschneidert ist.”
Head of Quality ;Mittelständler EU
Wir entlasten Sie und Ihr Kernteam für spezifische Projekte.
Sie minimieren regulatorische Risiken und haben klare Verantwortlichkeiten samt einer transparenten Organisation.
Sie verfügen über ein sehr erfahrenes Projektteam, mit hoher technologischen Kompetenz.
Wir entlasten Sie und Ihr Kernteam für spezifische Projekte.
Sie minimieren regulatorische Risiken und haben klare Verantwortlichkeiten samt einer transparenten Organisation.
Sie verfügen über ein sehr erfahrenes Projektteam, mit hoher technologischen Kompetenz.
Wir betreiben aktive Entwicklung unserer eigenen Sensoren, Vernetzung, Algorithmen. So wenden wir neue Technologien an.
